介紹

顏(yan)料(liao)(liao)：顏(yan)料(liao)(liao)也稱色料(liao)(liao)或彩料(liao)(liao)，是以色基和熔劑或添加劑配制成(cheng)的粉(fen)狀有色陶(tao)瓷用裝(zhuang)飾材(cai)料(liao)(liao)。

如(ru)(ru)釉(you)下(xia)顏料(liao)要經高(gao)溫(wen)(1300℃以上(shang))煅(duan)燒(shao)，要求(qiu)較高(gao)的(de)穩定性(xing)，但品種(zhong)較少(shao)，最早使用的(de)是(shi)青(qing)花、釉(you)里紅，近年(nian)(nian)來又制成(cheng)了(le)紅、黃、青(qing)、綠、黑、灰、褐(he)等。釉(you)上(shang)顏料(liao)只須經受(shou)600～800℃的(de)溫(wen)度，因(yin)而品種(zhong)繁多(duo)，色彩(cai)豐富。此(ci)外，作為釉(you)上(shang)彩(cai)飾(shi)的(de)還(huan)有液體顏料(liao)，如(ru)(ru)金水(shui)等，是(shi)用金屬與(yu)有機物化(hua)合(he)成(cheng)硫化(hua)香膏(gao)，再加有機溶劑制成(cheng)。七十年(nian)(nian)代后(hou)又發展了(le)高(gao)溫(wen)快燒(shao)顏料(liao)(釉(you)中(zhong)彩(cai))，彩(cai)燒(shao)溫(wen)度1100～1260℃，彩(cai)燒(shao)時間35～120分鐘，色調也較豐富。

顏料作用

① 坯體著(zhu)色：將(jiang)色劑(ji)和坯料混合，使(shi)燒后坯體呈(cheng)現一定的顏色。

② 釉料的著(zhu)色(se)(se)：用色(se)(se)劑和(he)基礎釉料可調配(pei)各(ge)種顏(yan)色(se)(se)釉和(he)藝(yi)術釉。

③ 繪(hui)制花(hua)紋圖案：大量(liang)用于釉層表面和釉下進行手工彩繪(hui)，也可(ke)用作貼花(hua)紙(zhi)、絲網(wang)印(yin)等。

制備工序

1.混合(he) 著色(se)劑的(de)最(zui)終色(se)調(diao)，受加入著色(se)劑中其(qi)它(ta)成分的(de)很大影響。因而，為(wei)了(le)使每批色(se)料發出同一色(se)調(diao)，必(bi)須按照組成將(jiang)質量(liang)相同的(de)原料精細的(de)稱(cheng)量(liang)和混合(he)。

2.煅(duan)燒 煅(duan)燒是制色料(liao)的(de)重要(yao)工序，其目的(de)是為了(le)使(shi)之穩定化。在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中，因原料(liao)性質(zhi)的(de)不(bu)同(tong)和希望得(de)到色料(liao)的(de)不(bu)同(tong)，而發生不(bu)同(tong)的(de)反應。煅(duan)燒溫度(du)最低要(yao)和色料(liao)最終(zhong)制品的(de)使(shi)用溫度(du)相同(tong)。

3.水洗(xi)(xi) 將煅燒后色料粉(fen)碎之，其后為了除凈(jing)所有的(de)(de)可溶性物質，應進行水洗(xi)(xi)。使用(yong)鉻酸(suan)鹽(yan)的(de)(de)色料必(bi)須用(yong)熱(re)水洗(xi)(xi)，如剩(sheng)有可溶性的(de)(de)鉻酸(suan)鹽(yan)，則在鉻色的(de)(de)周圍出現深淺不勻。如不將硼酸(suan)鹽(yan)除凈(jing)，將在色上(shang)產生薄膜。

4.粉碎(sui)(sui) 水洗之(zhi)后(hou)用碾(nian)盤(pan)式(shi)磨(mo)(mo)機或球(qiu)磨(mo)(mo)機，用濕法(fa)粉碎(sui)(sui)所需要的細(xi)度(du)。色(se)料的粒度(du)要求雖無明文規定，一般要求全部通(tong)過(guo)300目篩(shai)。粉碎(sui)(sui)不足時會因粒度(du)不均(jun)而(er)難于使用，以(yi)及缺乏遮蓋力致使燒成后(hou)成斑點(dian)狀。反之(zhi)粉碎(sui)(sui)過(guo)度(du)細(xi)如塵埃，則不能充分(fen)熔合于釉中而(er)成為發(fa)生滾釉的原因。